Ako vyrábate ferrochróm?

Dec 06, 2025

Skríning surovín

Najdôležitejšou surovinou pre ferochróm je chromitová ruda. V závode sa ruda triedi do dávok, preosieva, aby sa odstránil jemný prášok a piesok, a potom sa kategorizuje podľa veľkosti častíc a zloženia. Taviaci majster nám vysvetlil: "Pec kŕmi zmiešanými materiálmi. Ak je surovina nerovnomerná, trpí celá prevádzka pece."

 

Okrem rudy je potrebné pridať:

  • Koks (na redukciu)
  • Vápenec (na úpravu zloženia trosky)
  • Zdroj železa (niektoré závody používajú oceľový šrot)
  • Tieto materiály sa zmiešajú podľa vzorca pred pokračovaním do ďalšej fázy.

 

Tavenie v elektrickej peci

Súčasným hlavným výrobným spôsobom je tavenie minerálnej elektrickej pece. Elektrická pec zvonku pripomína masívny kovový hrniec, no jej vnútorná teplota presahuje 1600 stupňov -presne miesto, kde sa ruda premieňa na zliatinu.

 

Celý proces tavenia možno vo všeobecnosti rozdeliť do troch častí:

1. Materiály na nabíjanie a nabíjanie

Pracovníci priebežne pridávajú rudu, koks a vápno do vrchnej časti pece podľa jej stavu. Priepustnosť medzi rôznymi materiálmi je kritická; inak môže pec „udusiť oheň“.

2. Vysoká-redukcia teploty

Na dne pece sa oxidy kovov postupne redukujú koksom; železo a chróm sa pri intenzívnom žiarení začnú spájať. Čím je pec hlbšia a čím je teplota stabilnejšia, tým je kvalita zliatiny konzistentnejšia.

3. Čepovanie železa

Keď roztavený kov na dne pece dosiahne požadovaný stav, operátori otvoria odpichový otvor. Horiace tekuté ferosilicium prúdi korytom, jeho oslepujúce teplo vysiela lietajúce iskry; troska vypláva na povrch a oddelí sa.

 

Druhá polovica výrobného reťazca

Roztavená zliatina sa naleje do odlievacích panví a ochladí sa na ingoty. Nasleduje časť náročnejšia na prácu-:

1. Drvenie

Veľké ingoty sa mechanicky drvia na menšie kúsky.

2. Skríning

Rozdrvené kusy sa triedia, zbavujú nečistôt a triedia podľa špecifikácií zákazníka (napr. 10–50 mm, 10–100 mm).

3. Testovanie

Každá šarža zliatiny prechádza testovaním na obsah chrómu, uhlíka, nečistôt síry a fosforu atď. Rôzne oceliarne majú rôzne požiadavky na zloženie, pričom väčšie objednávky vyžadujú prísnejšie špecifikácie.

 

Tieto zdanlivo jednoduché procesy určujú, či konečný produkt môže vstúpiť do dodávateľského reťazca bežných oceliarní.

 

Poskytujeme vysokokvalitné-kovové materiály prispôsobené vašim potrebám. Či už máte otázky týkajúce sa našich produktov, požadujte

vlastnú objednávku alebo potrebujete technickú podporu, náš tím je tu, aby vám pomohol.

 

Kontaktujte teraz